همه باید بیل می دیدند. بیل یک ابزار تولیدی است که در تولید و زندگی بسیار مورد استفاده قرار می گیرد و امروزه نیز به کاسه برنج آهنی برخی از گروه های طاقچه تبدیل می شود.
از نظر قابلیت ردیابی باید به عصر حجر برگردد. در آن زمان آن را از سنگ می ساختند و برای شخم زدن مزارع استفاده می کردند. فرآیند تولید خاص دیگر قابل تأیید نیست.
ما می توانیم در مورد اهمیت بیل برای زندگی در دهه های 1980 و 1990 صحبت کنیم. در آن زمان، هر خانواده یک بیل داشت. خانواده شما هر چه تعداد جریب زمین داشت، علاوه بر شخم زدن گاو، توسط مردم شخم می زد. شخم گاو نیز یک تجهیزات استاندارد برای صاحبخانه ها و مستبدان محلی بود. بنابراین اینکه آیا می توانم در آن زمان غذا بخورم کاملاً به آن بستگی داشت.
در حال حاضر کاربرد بیل در زندگی همچنان وجود دارد، اما شکوه و رونق سال دیگر وجود ندارد. این صنعت نیز کم کم در حال مرگ است. امروز با احساسات نوستالژیک یک علم پرطرفدار در مورد تولید بیل به شما خواهم داد.
• رهگیری مواد
اول از همه، بیل برای برش فولاد نیاز به سختی و سفتی خاصی دارد و فرآیند برش برش گازی است.
ابتدا برش ها بریده می شوند و سپس فولاد به قسمت های مساوی بریده می شود.
من می خواهم از این فرصت استفاده کنم و اصل علم برش گاز را به شما ارائه دهم: برش گاز به استفاده از شعله گاز برای پیش گرم کردن فلزی که قرار است برش داده شود تا نقطه اشتعال، سوزاندن شدید آن در جریان اکسیژن خالص و تشکیل آن اشاره دارد. سرباره و گرمای زیادی آزاد می کند. تحت عمل نیروی دمیدن، سرباره اکسید شده از بین می رود: گرمای آزاد شده بیشتر لایه بعدی فلز را پیش گرم می کند تا به نقطه ذوب برسد. فرآیند برش گاز فلز یک فرآیند مداوم پیش گرمایش، احتراق و دمیدن سرباره است. ماهیت آن فرآیند سوزاندن فلز در اکسیژن خالص است، نه فرآیند ذوب.
• نورد گرم
در مرحله اول، فولاد گرم می شود و دما در 1000 ~ 1200 کنترل می شود. تبلور آستنیت تنها زمانی می تواند تشکیل شود که دما بالاتر از خط A3 باشد، بنابراین باید تا آن محدوده دما گرم شود.
فرآیند گرمایش بسیار کند است، باید صبورانه صبر کنید. پس از اتمام گرمایش، فولاد ابتدا آهنگری می شود.
دستگاه آهنگری فولاد را به سختی آهنگری می کند که ساختار و عملکرد فولاد را یکنواخت تر می کند. پس از اتمام آهنگری، به لینک نورد می رسد.
به بیان صریح، این است که به آرامی شکاف غلتک ها را تنظیم کنید تا فولاد به صورت ورقه های نازک نورد شود. چنین محل کار نیز بسیار خطرناک است و برای کارگران آسان نیست. پس از غلتاندن به ضخامت معین، باید توسط مجموعه ای از غلتک ها به خوبی فشرده شود.
این مجموعه غلتک متعلق به پرس دقیق است که ضخامت نوار فولادی را یکنواخت می کند. به این ترتیب تولید نوار فولادی به پایان می رسد.
• خالی کردن، شکل دادن
نوار فولادی تمام شده باید اولین فرآیند را طی کند - پوشاندن قالب.
از طریق محاسبات دقیق مهندس، قالب مربوطه برای پانچ نوار فولادی ساخته می شود و قبل از به دست آوردن قالب گیری نهایی، قسمت خالی مورد استفاده قرار می گیرد. چنین قالبی در واقع بسیار ساده است و نوار از طریق فشاری که توسط دستگاه پانچ منتقل می شود به مدل مربوطه سوراخ می شود. این قالب یک قالب نشتی است. پس از اتمام پانچ، ورق باید به سادگی پانچ شود.
باز کردن مجدد قالب نیز بسیار ساده است. پس از اتمام پانچ، بیلت باید گرم شود.
پس از گرم شدن، بیلت باید فوراً شکل داده شود.
Tangshan جلال بیل ساخت شرکت ، با مسئولیت محدود
+8613739886997
